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接下来就让小编给您介绍一下衬胶管道的生产流程。
    1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰。  
  2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸准确,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。  
  3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上,由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长。 
  4、胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术。贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。  
  5、硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。  
  6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。 
  衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是手工制作,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。






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